産品名稱：2BW○系○列液環式真空機組

工作原(Yuán)理：

　　最基本(Běn)的2BW系列液環[Huán]真空泵/壓縮[Suō]機閉路循[Xún]環系(Xì)統如圖2：
　　被抽(Chōu)氣體從[Cóng]吸氣口進入液環▽真▽[Zhēn]空泵/壓縮機，◈經◈液環真空泵/壓縮機壓縮(Suō)後與部分工作液⋄一⋄起進入(Rù)氣液分離器，在氣液分[Fèn]離器内氣液兩相得[Dé]到分離，氣[Qì]體從排氣口排出，◈工◈[Gōng]作液經換熱器被液環泵[Bèng]/壓縮機吸入◇進◇行循環使用。
　　液環泵[Bèng]在工作(Zuò)過程中會産[Chǎn]生熱量，主要熱量▲包▲括：真(Zhēn)空泵/壓縮機的無效功◊率◊；吸入氣體溫度較高帶來[Lái]的熱量；吸入氣體◊含◊有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱(Rè)。換熱器的主要作◈用◈是通過冷卻水[Shuǐ]冷卻[Què]工作液，使工作液溫(Wēn)度保持在合理(Lǐ)的範圍之[Zhī]内。

設備組成：
液環真空泵(Bèng)/壓縮機閉路循環[Huán]系統主(Zhǔ)要部件包括：
. 液環真空泵/壓(Yā)縮機
. 氣液分◆離◆▽器▽(Qì)
. 換熱器
. 共用底盤
. 内部管線

在使(Shǐ)用中可根[Gēn]據實際情況○選○擇安裝以下附件：

1、 吸氣口[Kǒu]真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一(Yī)般需在泵的入口處(Chù)安裝真空止回閥或氣動閥門[Mén]等。
2、 吸氣口○真○空表或壓力傳感[Gǎn]器。為便于[Yú]觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真[Zhēn]空表。如需根據吸入壓力[Lì]進行控制動作，應●在●泵吸氣(Qì)口安裝壓力傳[Chuán]感器。
3、 吸[Xī]氣口過濾器。如系統及管路中可▿能▿會▲有▲異物進入泵内，應在泵吸[Xī]氣口安裝過濾▾器▾[Qì]或濾∆網∆(Wǎng)。
4、 分離器溢流口。∆可∆将多餘[Yú]的工作液從氣[Qì]液分[Fèn]離器中排出。
5、 分(Fèn)離器補液口。如工作(Zuò)液不足時可從補液口适當補◈充◈工作液。
6、 分離器(Qì)液位計。可觀察分離器内的液位，如需液位自(Zì)動控制(Zhì)，則應安裝帶信号輸出(Chū)的液位計、自動◆溢◆[Yì]流●或●補▾液▾裝置。 
7、 分▾離▾器壓力表。如分離器内可能會▾産▾生壓力，應◈在◈分離器上安▾裝▾[Zhuāng]壓力表。
8、 溫▽度▽計。如需觀察(Chá)工作液∆入∆▿口▿溫度(Dù)，應在工作液管路中安裝溫度●計●[Jì]。
9、 工作液(Yè)增壓泵。如泵的工作液供應不足或工[Gōng]作管路阻力較大(Dà)時可安裝◊工◊作液增壓泵。
10、工(Gōng)◇作◇液控制[Zhì]閥門。如工作液供應可能[Néng]會過大時應在工[Gōng]作液管○路○中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路。如◇真◇空∆泵∆[Bèng]的吸入(Rù)壓力接近[Jìn]工作液的○飽○(Bǎo)和(Hé)蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安[ān]裝汽蝕保護管路。
12、如作為壓縮機使[Shǐ]用時，應在壓縮(Suō)機的吸∇排∇氣管路之間安裝平[Píng]衡管路及相●應●◈閥◈門(Mén)附件。 
13、吸●氣●(Qì)管路、排氣管(Guǎn)路、工作液管路∆截∆(Jié)止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為多台泵(Bèng)并(Bìng)行使用(Yòng)，共用分離器▾時▾，應在吸氣管[Guǎn]路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排(Pái)氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體[Tǐ]進行捕集或回收，可在氣液分離器(Qì)排氣口[Kǒu]安裝冷凝器。
15、如有其[Qí]他特殊要求時，可安裝相應附件。
基本型式：
1、 工作液采用水或其它液體，被抽介◆質◆不回收。
　　流程圖[Tú]如[Rú]圖2
2、 工作液采用被抽介(Jiè)質，排氣口增加排氣冷凝器。
　　流程圖如圖3
　　我們已成功地[Dì]應用了甲醇、乙醇、乙二醇[Chún]、甲苯、二甲苯、丙酮[Tóng]、丙烯腈、二氯甲烷、氯○仿○(Páng)、四氯化碳等溶劑作為液環真空泵的工作液。

圖3 液●環●真空泵閉▲環▲系統流程圖[Tú] (用[Yòng]于回收溶劑)

 ⋄設⋄備選型注意◊事◊項：

　　因液環[Huán]真空(Kōng)泵/壓縮機的選(Xuǎn)型需根據詳細的◆工◆況條件進[Jìn]行計算，如[Rú]需我公司進行設計(Jì)選型，請務必▲提▲[Tí]供詳◈細◈的工況條件。可填寫公司樣本之70頁附錄：液環真[Zhēn]空泵(Bèng)/液環[Huán]壓縮機/液環機組參(Cān)數表。